青岛天润高周波电器有限公司激光打标机性能:
优秀的光束质量:与传统的固体激光打标机相比,其基模输出,聚焦光斑直径不到20um。发散角仅为半导体泵浦激光器的1/4。特别适用于精密、精细打标。
使用成本低廉:电光转换效率达到30%,整机耗电只有600W,是灯泵浦固体激光打标机的1/10,大大节省能耗支出
免维护、长寿命:作用激光二极管作为泵浦源,全封闭光路设计,其平均无故障工作时间超过10万小时;
加工速度快:加工速度是传统激光打标机的5-10倍;
激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,紫外激光打标机,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。
常见方式
1、分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种.
2、工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,宣城激光打标机,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生'热损伤'副作用的、打断化学键的冷剥离,半导体激光打标机,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,飞行激光打标机,在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比,激光打标雕刻的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。
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